Lötkolben für Polypropylenrohre aus Eisen

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Polypropylen-Rohre und Formstücke sind heute ein Trend. Sie werden für Haus- und Wohnungsinstallationen sowie für Heizungsverteilungen und -netze verwendet. Die Popularität dieses Materials beruht hauptsächlich auf der Bequemlichkeit, damit zu arbeiten. Im Gegensatz zu Metallrohren müssen sie nicht mit einem Rohrbieger gebogen, Gewinde geschnitten und durch Schweißen gegart werden. All die Mühe dieses Berufs war in der Vergangenheit mit dem Aufkommen von Materialien wie Polypropylen geblieben.
Das Hauptwerkzeug für die Arbeit mit Polypropylen-Produkten ist ein elektrischer Lötkolben oder Bügeleisen. Im Werkskit sind Düsenmuffen zum Löten von Rohrverschraubungen mit Standarddurchmessern enthalten. Sie können sie separat kaufen. Es gibt jedoch Fälle, in denen aus irgendeinem Grund kein werksseitiger Lötkolben verfügbar ist und es keine Möglichkeit gibt, ihn zu kaufen, und von allen Teilen sind nur Schweißdüsen verfügbar. Hier ist ein hausgemachter Klempner-Lötkolben praktisch.

Diese hausgemachte aus der Kategorie "blies, spuckte und tat das Ding." Sie können es buchstäblich auf Ihren Knien aus einem alten Eisen und einer Holzstange zusammenbauen. Mit einem solchen selbstgebauten Heizgerät werden Sie die Situation definitiv retten und sich mit dem Löten von Polypropylenrohren befassen. Und wie es geht, zeigen wir jetzt.

Was Sie brauchen, um einen Lötkolben zu montieren


  • Altes Eisen mit funktionierender Heizsohle;
  • Holzblock, Anzeigeabschnitt 40x50 mm, Länge 40-50 cm;
  • Vier selbstschneidende Pressscheiben, 3x14-16 mm;
  • Düsenhülsen für einen Sanitärlötkolben mit Klemmschraube;
  • Netzkabel mit Stecker;
  • Isolierband, Blechschrauben 45 mm.

Von den Werkzeugen müssen Sie haben: einen Bohrer oder Schraubendreher mit einem Kreuzkopf für selbstschneidende Schrauben, Bohrer mit einem Durchmesser von 6-8 mm, eine Schleifmaschine oder Sandpapier, ein Malmesser, eine Zange und einen Hammer.

Wir montieren einen selbstgemachten Lötkolben für Polypropylenrohre


Zunächst bauen wir das Bügeleisen auseinander und trennen die Sohle von den Thermostaten. Den Rest des Eisens brauchen wir nicht mehr.

Als nächstes bereiten wir einen Holzblock vor. Bei Bedarf kann es auf einem Schmirgelrad gesägt, gehobelt oder einfach gereinigt werden, wie es der Autor des Hauses tat (Foto).

Um die Stange zu befestigen, bohren wir in einer vom Heizelement freien Zone mehrere Löcher in die Sohle des Bügeleisens. Der Durchmesser des Bohrers muss kleiner sein als die Breite des Schraubenkopfes.

Wir setzen den Block über das Profil in die Nut der Sohle und befestigen ihn mit einem Schraubendreher und einer Querdüse an mehreren Schrauben.

Am Ende der Kontaktgruppe der Heizung befinden sich Bolzen. Unter ihnen bohren wir die Rillenlöcher auf beiden Seiten der Stange und klappen die Kontakte mit einer Zange auf, um sie zu verbinden.

Wir pressen die Kontaktplatten mit mehreren selbstschneidenden Schrauben - Unterlegscheiben.

Nahe dem Ende der Sohle bohren wir ein Loch unter die Klemmschraube für die Ärmel. Jetzt können Sie mehrere Schweißdüsenpaare befestigen. Wir setzen sie auf die Klemmschraube und ziehen sie mit einem Inbusschlüssel fest.

Sie müssen lediglich das Netzkabel an die Kontaktgruppe anschließen und das Klebeband um den Kontaktbereich am Griff wickeln.

Der Lötkolben ist fertig. Eine solche Vorrichtung kann zum Löten von Rohren und Formstücken aus Polypropylen, zum Herstellen von Installations- oder Heizungskabeln verwendet werden.

Fazit


Trotz der Einfachheit des Designs kann es nicht als vollständig entwickelt angesehen werden. Es fehlt ein Heizungsthermostat mit schützender Automatisierung. Auch die Ergonomie des Werkzeugs lässt zu wünschen übrig, da ein solches Gerät im Betrieb stabil am Rand stehen soll. Dieses selbst gefertigte Gerät dient jedoch als Beweis dafür, dass auf Wunsch auch ein Spezialwerkzeug aus improvisierten Teilen zusammengesetzt werden kann.

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