Einfache Punktschweißmaschine

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In der Amateurfunkpraxis wird Kontaktschweißen nicht oft verwendet, aber es kommt vor. Und wenn so ein Fall eintritt, gibt es weder den Wunsch noch die Zeit, eine gute und große Maschine zum Punktschweißen herzustellen. Ja, wenn Sie dies tun, läuft es im Leerlauf, da die nächste Verwendung möglicherweise nicht erfolgt.
Beispielsweise müssen Sie mehrere Batterien hintereinander schalten. Sie werden mit einem dünnen Metallband ohne Löten verbunden, da die Batterien das Löten überhaupt nicht empfehlen. Zu diesem Zweck zeige ich Ihnen, wie Sie in ca. 30 Minuten eine einfache Maschine zum Punktschweißen mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.
  • Wir benötigen einen Wechselstromtransformator mit einer Sekundärspannung von 15-25 Volt. Belastbarkeit spielt keine Rolle.
  • Kondensatoren Ich nahm 2200 Mikrofarad - 4 Stück. Sie können je nach benötigter Leistung mehr tun.
  • Beliebige Taste.
  • Drähte.
  • Kupferdraht.
  • Diodenanordnung zur Gleichrichtung. Sie können auch eine Diode zur Einweggleichrichtung verwenden.

Schema der Vorrichtung zum Widerstandspunktschweißen


Die Bedienung des Gerätes ist sehr einfach. Wenn Sie die Taste drücken, die am Schweißstecker angebracht ist, werden die Kondensatoren auf 30 V aufgeladen. Danach erscheint das Potential an der Schweißgabel, da die Kondensatoren parallel zum Stecker geschaltet sind. Um Metalle zu schweißen, verbinden wir sie und pressen sie mit einer Gabel. Wenn die Kontakte kurzgeschlossen werden, tritt ein Kurzschluss auf, wodurch Funken abrutschen und die Metalle miteinander verschweißt werden.

Montage der Schweißmaschine


Löten Sie die Kondensatoren zusammen.
Wir machen eine Schweißgabel. Nehmen Sie dazu zwei dicke Kupferdrähte. Und löten Sie die Drähte, isolieren Sie die Stelle des Lötens mit Klebeband.
Der Stopfenkörper ist ein Aluminiumrohr mit einem Kunststoffstopfen, durch den die Schweißdrähte herausragen. Damit die Ausgabe nicht ausfällt, kleben wir sie auf.

Wir haben auch einen Stecker auf den Kleber gesteckt.

Löten Sie die Drähte an den Knopf und befestigen Sie den Knopf am Stecker. Wir wickeln alles mit elektrischem Klebeband ein.

Das heißt, vier Drähte werden zum Schweißstecker geführt: zwei für die Schweißelektroden und zwei für den Knopf.
Wir montieren das Gerät, löten Stecker und Knopf.

Einschalten, Ladeknopf drücken. Kondensatoren werden aufgeladen.

Wir messen die Spannung an den Kondensatoren. Es entspricht ungefähr 30 V, was durchaus akzeptabel ist.
Wir versuchen Metalle zu schweißen. Grundsätzlich tolerant, da ich keine ganz neuen Kondensatoren genommen habe. Das Band hält ziemlich gut.

Wenn Sie jedoch weitere Hilfe benötigen, können Sie das Schema wie folgt ändern.

Das erste, was auffällt, ist eine größere Anzahl von Kondensatoren, was die Leistung des gesamten Geräts erheblich erhöht.
Ferner anstelle eines Tasters einen Widerstand mit einem Widerstandswert von 10-100 Ohm. Ich entschied, dass genug mit dem Knopf zu frönen - alles lädt sich nach 1-2 Sekunden auf. Plus, der Knopf klebt nicht. Immerhin ist der momentane Ladestrom auch anständig.
Und die dritte ist eine Drossel in der Kette des Steckers, die aus 30 bis 100 Windungen dickem Draht auf einem Ferritkern besteht. Dank dieser Induktivität wird die augenblickliche Schweißzeit erhöht, was die Qualität erhöht und die Lebensdauer der Kondensatoren verlängert.

Kondensatoren, die in einer solchen Widerstandsschweißmaschine arbeiten, sind zum frühen Ausfall verurteilt, da solche Überlastungen für sie nicht wünschenswert sind. Sie sind aber mehr als genug für mehrere hundert Schweißnähte.

Sehen Sie sich das Video an und testen Sie es


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