Einfache Schweißkabelverbindung ohne Löten

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Besitzer von haushaltsüblichen Schweißinvertern sind mit dem Problem übermäßig kurzer Drähte konfrontiert. Mein Gerät hat jeweils nur 180 cm, was die Benutzerfreundlichkeit einschränkt. Ich entschied mich, das positive Kabel durch ein neues festes Stück zu ersetzen und die Masse aus 2 nativen Segmenten zu erhöhen. Zum Anschluss biete ich eine zuverlässige Methode ohne Löten und Crimpen.

Materialien und Werkzeuge


Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie:
  • Inbusschlüssel
  • dünner Kupferdraht;
  • Schrumpfschlauch für Kabeldurchmesser;
  • elektrisches Band;
  • Zangen
  • Gaslötkolben;
  • Scheren zum Schneiden von Metall oder Kabel;
  • Montagemesser.

Kabel spleißen


Zuerst müssen Sie den Kabelschuh entfernen, der mit dem Wechselrichter verbunden ist. Dazu wird es in das Gerät eingeführt. Danach muss die Isolierkappe mit Gewalt auf sich gezogen werden. Unter Last steigt er aus und öffnet die Spitze. Er ist mit einer Schraube befestigt. Sie müssen es mit einem Inbusschlüssel abschrauben, um das Kabel zu lösen. Um ein Quetschen zu verhindern, ist das Kernbündel mit einer Kupferplatte umwickelt, die ebenfalls durch Herausschrauben mit einer Zange entfernt werden muss.
Als nächstes müssen Sie zwei freie Enden an den Kabelsegmenten für das Spleißen vorbereiten. Mit Hilfe eines Kabelschneiders oder einer Metallschere werden ihre Enden gerade geschnitten.

Die Länge der blanken Drähte an beiden Kabeln sollte gleich sein. Abhängig von der Situation müssen Sie mit einem Montagemesser ein wenig zusätzliche Isolierung an einem von ihnen entfernen oder einfach den zweiten Draht ein wenig weiter abschneiden. Die optimale Länge der Bündel zum Spleißen beträgt ca. 3 cm.

Ich setze die Enden der vorbereiteten Adernbündel zweier Kabel aneinander und schiebe sie mit massierenden Bewegungen auf sie zu. Kupferleiter bewegen sich auseinander und sorgen für Spleißen. Wenn Sie die Kupferkabel nach oben bewegen, müssen Sie sie mit den Fingern kontrollieren und an den Ort zurückkehren, damit sie nicht brechen.

Nachdem die Adern einige Millimeter vor Beginn der Isolierung erreicht haben, müssen sie mit den Fingern zusammengedrückt werden. Es muss nichts gedreht werden. Bei dieser Methode wird keine Verdrehung angewendet.

Um den Spleiß zu befestigen, nehme ich einen Kupferdraht. Es kann von jedem alten Elektromotor oder Transformator entfernt werden. Es hat eine transparente dielektrische Beschichtung, tut aber nicht weh. Verwenden Sie auf keinen Fall Aluminium, da es mit Kupfer oxidiert. Stahl ist aufgrund mangelnder Flexibilität nicht geeignet.
Um den Draht zuverlässig zu spannen, verwende ich einen Angelknoten, mit dem die Haken an der Angelschnur befestigt werden. Hierzu wird an seinem Ende eine lange Schleife gebildet. Der Draht faltet sich einfach mit einem kurzen Ende von ca. 8 cm in zwei Hälften und wird mit einer Zentimeterüberlappung auf der Isolierung auf das gespleißte Kabel aufgebracht. Danach beginnt das lange Ende von seiner kurzen Spitze in Richtung der Drehung der Schlaufe gewickelt zu werden.

Für eine höhere Zuverlässigkeit müssen Sie die Spule auf die Spule wickeln. Der Draht muss gespannt werden, um eine dichte Verbindung zu erreichen. Nach dem Abdecken der gesamten Länge der Kabelspleiße mit Spulen wird der Draht abgeschnitten. Sie müssen den Schwanz bei etwa 10 cm lassen.

Das resultierende Ende wird in den Schleifenring eingeführt. Danach wird die Schlaufe über eine kurze Kante gezogen, die sich auf der anderen Seite befindet, wo die Spulen gestartet wurden. Sie müssen festziehen, bis das lange Ende unter die Wicklung geht.

Es bleibt nur die fertige Verbindung zu isolieren. Dazu habe ich es zuerst mit einem Schrumpfschlauch festgezogen, danach habe ich beschlossen, noch etwas Isolierband hinzuzufügen. Es stellte sich heraus, dass es besser wäre, das Gegenteil zu tun.

Tipp Installation


Es bleibt nur das Kabelende zu installieren. Sie müssen zuerst die Platte ausrichten, die die Kerne im Bündel hält. Es ist mit einer Zange ausgerichtet. Danach wärme ich es mit einem glühenden Gaslötkolben auf und werfe es ins Wasser. Es gilt das gleiche Prinzip wie beim Härten von Stahl, jedoch wird Kupfer dadurch nicht hart, sondern weich. Die erweichte Platte wird leicht um ein Bündel von Kernen gewickelt.

Als nächstes bringe ich eine Spitze an, klemme den Bolzen mit einem Schlüssel fest und setze die Isolierkappe wieder an ihren Platz. Wenn er nicht fest sitzen möchte, kann ein kleines elektrisches Klebeband um das Kabel gewickelt werden, um eine Verdickung zu erzielen.

Diese Methode des Kabelspleißens ist fast ewig und erfordert keine teuren, selten verwendeten Werkzeuge wie einen leistungsstarken Lötkolben oder eine Crimppresse für Muffen. Die Verbindung ist recht flexibel, was auch von ihr verlangt wird.

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