Einbau einer Umwälzpumpe in die Heizungsanlage mittels Bypass

Schwerkraftheizung mit Wasserkreislauf aufgrund der Temperaturdifferenz (und damit Dichte) des Kühlmittels in den Direkt- und Rücklaufleitungen, kann nur für kleine einstöckige Häuser montiert und verwendet werden. Heutzutage werden für diesen Zweck (und für große Hütten mit 2-3 Stockwerken - notwendig) Umwälzpumpen mit geringer Leistung (normalerweise bis zu 100 Watt) verwendet.

Einbau einer Umwälzpumpe in eine Heizungsanlage

Wir werden dieses Verfahren am Beispiel des GRUNDFOS-Produkts betrachten, aber alles, was im Folgenden erörtert wird, kann mit einigen geringfügigen Verbesserungen auf andere Pumpenmarken angewendet werden.
Beachten Sie die wichtigsten technischen Merkmale der Pumpe, die auf dem Produkt selbst angegeben sind. Von besonderem Interesse für uns sind Leistungsindikatoren. Unsere Kopie verfügt über 3 Modi für diesen Parameter: 25, 40 und 60 W, mit denen Sie die Intensität des Kühlmittelkreislaufs in Abhängigkeit von der gewünschten Temperatur im Raum und der tatsächlichen Temperatur auf der Straße einstellen können.
Im vorliegenden Fall wird die Umwälzpumpe über einen Bypass am Ausgang des Gaskessels installiert. Unter dem Bypass setzen wir mit Hilfe von zwei am Auslassrohr angeschweißten Bögen einen Kugelhahn in das Auslassrohr ein. Die Arbeitsposition dieser Rohrverschraubung ist geschlossen. Es öffnet sich (aber die Ventile an den Enden des Bypasses sind geschlossen) nur, wenn die Umwälzpumpe aus irgendeinem Grund nicht funktioniert (kein Strom, Ausfall, Austausch usw.).
Da der Einbau der Pumpe in eine vorhandene Heizungsanlage erfolgt, kann auf das Schweißen nicht verzichtet werden.
Darüber hinaus muss der Schweißer hochqualifiziert sein, da die Überhänge in ein Rohr eingeschweißt werden müssen, das nahe genug an der Wand liegt.
Bevor der Schweißer eintrifft, muss das Wasser aus dem System abgelassen und zwei Läufe für den Kugelhahn vorbereitet werden, mit denen er dauerhaft an das Auslassrohr geschweißt wird. Im Fehlerfall muss der Kran durch einen neuen ersetzt werden. Da jedoch die Hauptstellung dieses Ventils geschlossen ist, ist seine Lebensdauer mit der Lebensdauer der gesamten Heizungsanlage vergleichbar. Daher gibt es nichts zu befürchten.
Der Bypass mit einem Zollgewinde ist eine symmetrische Baugruppe mit einer Pumpe in der Mitte, an der mit Hilfe von "amerikanischen" Muttern (am Eingang - mit einem Grobfilter) beidseitig Messingecken angebracht sind. Als nächstes kommen die Kräne, an deren Enden Schrauben angebracht sind, die zum Verschweißen mit dem Auslassrohr verwendet werden. Stellen mit Gewindeverbindungen müssen mit Dichtungen oder Wicklungen abgedichtet werden, die für eine hohe und konstante Betriebstemperatur ausgelegt sind.
Die Umwälzpumpe verfügt, wie oben bereits erwähnt, über drei Leistungsmodi, die über einen Schalter am Gehäuse des Hydraulikladers eingestellt werden.
Als nächstes wird ein Abschnitt am Auslassrohr herausgeschnitten, der durch einen Kugelhahn mit Biegungen ersetzt wird.
Die Bypassantriebe werden zuerst vertikal nach oben und dann horizontal - über einen Kugelhahn - verschweißt.
Die Hauptsache ist in diesem Fall, das Gewinde der Antriebe nicht mit geschmolzenem Metall zu füllen.
Am Ende des Schweißvorgangs wird ein Kugelhahn in die dafür vorgesehenen Gefälle eingeschraubt. In gleicher Weise wird ein Bypass in Reihe mit der Umwälzpumpe in der Mitte gesammelt. Darüber hinaus sollte die Drehachse des Pumpenrotors horizontal sein. Dies gewährleistet einen langen und störungsfreien Betrieb des Hydraulikaggregats.
Alle Gewindeanschlüsse werden sorgfältig abgedichtet und mit Werkzeugen der entsprechenden Größe und Form festgezogen.
Um die Zuverlässigkeit der Montage zu gewährleisten und die Ästhetik zu verbessern, kann sie mit einer Farbe versehen werden, die der Farbe der Rohre des Heizsystems entspricht.
Bevor die Umwälzpumpe an das Stromnetz angeschlossen wird, müssen die Hähne in Arbeitsstellung gebracht werden: am Auslassrohr - geschlossen, am Bypass - offen. Es ist unmöglich, selbst für kurze Zeit bei laufendem Kessel eine Situation zuzulassen, in der alle Hähne geschlossen wären. Dies kann zum Ausfall des Wärmeerzeugers führen.

Tipps und Kommentare

Manchmal glauben sogar Experten, dass die Umwälzpumpe nicht auf dem geraden Rohr, sondern auf dem Rücklaufrohr des Heizkreises installiert werden muss, was erklärt, dass die Wassertemperatur darin niedriger ist und die Pumpe daher länger hält.
Dieses Argument kann jedoch nicht überzeugen, da der Unterschied in der Wassertemperatur am Einlass und am Auslass des Kessels selten 20 Grad Celsius überschreitet (und das ist inakzeptabel!). Und diese und ähnliche Umwälzpumpen sind für die Temperatur der auf 100-110 Grad Celsius erhitzten Förderflüssigkeit ausgelegt.
Der einzige Faktor, der den Installationsort dieses Geräts für die Organisation des Kühlmittelumlaufs bestimmt, ist die einfache Installation und Wartung während des Betriebs. Es gibt jedoch eine Ausnahme. Es handelt sich um Festbrennstoffkessel, die beim Eintritt in den Betriebsmodus nicht so einfach und schnell gelöscht werden.
Wenn daher ein solcher Kessel sehr heiß ist und die Pumpe auf dem Auslassrohr steht, wird Dampf hineingelassen, den die Hydraulikpumpe dieses Typs nicht pumpen kann. Dies wird die Erwärmung des Kessels weiter verschärfen und seinen Ausfall beschleunigen.
Daher ist es bei Festbrennstoffkesseln zweckmäßiger, die Mittel zur Sicherstellung der Zirkulation des Kühlmittels am Einlassrohr anzubringen. Zumindest haben Sie nicht 5, sondern 30 Minuten Zeit, um Maßnahmen zu ergreifen und den Kessel zu löschen.
Die Installationsanweisungen für diese Umwälzpumpe müssen sorgfältig gelesen werden: Der Schaltkasten kann nicht unten installiert werden. Wenn Wasser fließt, wird es überflutet, es kommt zu einem Kurzschluss und die Pumpe fällt aus. Diese Box ist leicht neu anzuordnen und sollte oben oder seitlich stehen. Auch der Grobfilter sollte strikt nach unten gerichtet sein.