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Sehen Sie, wie Sie zwei sehr nützliche Vorrichtungen für eine Vertikalbohrmaschine herstellen können, die auf jeden Fall nicht nur für einen Meister, sondern auch für einen gewöhnlichen Amateur nützlich sind.
1. Düse zum Schleifen unter einer Bohrmaschine
Für die Herstellung benötigen wir:
Faserplatte oder einfache Platte
- Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben.
- PVA-Kleber.
- Bohrer für Holz.
- Schleifpapier.
- Lager
- Raspel.
- Bauhefter.
- Zangen
- Schraubendreher oder Schraubendreher.
- Selbstschneidende Schrauben.
Montageauftrag
In unserem Fall verwenden wir Faserplatten, da Reste vorhanden waren. Aber es gibt keinen Unterschied, Sie können ein gewöhnliches Brett nehmen. Schneiden Sie es auf die Größe des Desktops der Bohrmaschine zu.
Wir markieren und bohren Löcher zur Befestigung an der Maschine. Bohren Sie anschließend Löcher für die Verschlusskappen, damit diese nicht hervorstehen. Es ist praktischer, dies mit einem Kugelschreiber zu tun.
Wir befestigen die Faserplatte mit Muttern an der Bohrmaschine.
Dann befestigen wir den Kernbohrer in der Maschine. Der Durchmesser des Bohrers muss mit dem Durchmesser des verwendeten Lagers übereinstimmen.
Wir bohren ein Loch darunter und machen ein Loch unter der Kappe des Bolzens.
Wir setzen ein Lager auf den Bolzen und klemmen ihn mit einer Mutter.
Wir schneiden Holzkreise mit einem Kernbohrer. Wählen Sie den Durchmesser, der Ihren Anforderungen und Vorlieben entspricht.
Dann beschichten wir sie mit PVA, montieren sie auf eine Schraube und klemmen sie mit einer Mutter.
Eine größere Unterlegscheibe muss unter die Mutter gelegt werden, damit sie nicht in den Baum schneidet. So fest wie möglich anziehen, damit die Verklebung zuverlässig ist.
Wir befestigen die resultierende Rolle in der Patrone und senken den unteren Teil mit dem Lager in das Faserplattenloch, indem wir die Höhe des Desktops einstellen.
Die Holzwalze hat einige Schläge, die Sie loswerden müssen. Wir bringen es mit einer Raspel in eine runde Form. Je besser es verarbeitet wird, desto einfacher wird es in Zukunft funktionieren.
Anschließend Schleifpapier mit PVA-Kleber verkleben.
Mit einem Möbelhefter trocken fixieren.
Vergessen Sie nicht, am Ende des Klebens Heftklammern zu bekommen!
Hauptvorteile
Die Schleifmaschine ist fertig. Es kann mit einem kleinen Ständer modifiziert werden.
Es ist besonders praktisch, Teile mit Innenradien zu schleifen, aber die Bearbeitung von geraden Linien ist nicht schwierig.
Diese hausgemachte Maschine zeichnet sich im Vergleich zu werkseitigen Gegenstücken durch hohe Leistung, einfache Montage und kostengünstige Komponenten aus.
2. Tisch zum Bohren von Rohren und Rundprofilteilen
Für die Herstellung benötigen wir:
- Die Metallecke.
- Metallplatte.
- Bulgarisch.
- Schweißvorrichtung.
- Lineal.
- Schrauben, Muttern.
Montageprozess
Schneiden Sie zuerst mit Hilfe eines Schleifers zwei gleich große Ecken.
Dann schweißen wir sie an den Plattenstoß, wie auf dem Foto gezeigt.
Nach dem Schweißen reinigen wir die Schweißnähte und das Teil selbst.
Es kann nach Belieben gestrichen werden, um das Produkt vor Korrosion zu schützen.
Nun befestigen wir die Platte so an der Bohrmaschine, dass der Bohrer genau in der Verbindungslinie der beiden Ecken liegt.
Wir befestigen die Schrauben mit Muttern. Wählen Sie die Abmessungen der Platte und der Winkel unter Berücksichtigung des Bedarfs an Werkstücken und der Größe Ihrer Bohrmaschine. Das Produkt ist gebrauchsfertig.
Hauptvorteile
Dank der gleichen Winkel, die im Verhältnis zum Bohrer zentriert sind, können Sie in jedes Rohr oder runde Teil genau in der Mitte ein Loch bohren, ohne Verschiebungen und Schrägstellungen.
Und aufgrund der Form der Ecken ist es sicher fixiert und bewegt sich beim Bohren nicht.
Diese Konstruktion zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Bohrgenauigkeit aus.
Der Herstellungsprozess wird nicht schwierig sein und Materialien können in jeder Garage oder in jedem Metallschrott gefunden werden, was die Kosten auf nahezu Null senkt.
Sehen Sie sich das Video an
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