Leistungsstarke Fräsmaschine vom Waschmaschinenmotor

Fräsmaschinen sind in der Möbelherstellung weit verbreitet und, da sie zur professionellen Ausstattung gehören, nicht billig. Unter diesen ist der Tauchfräser (Vertikal- oder Stabfräser) der vielseitigste und am weitesten verbreitete Fräser, der aus den veralteten Bauteilen und Teilen selbst hergestellt werden kann.

Wird brauchen

Um einen hausgemachten Router herzustellen, benötigen wir:

• ein Elektromotor aus einer alten Waschmaschine;
• zwei vordere Stoßdämpfer vom "Lada";
• herkömmliches Spannzangenfutter für einen Bohrer;
• Startknopf;
• ein kleines Blech aus dickem Metall;
• offenes Metallprofil und rundes Rohr;
• Bolzen, Muttern und Flügelmutter.

Die Reihenfolge der Herstellung des Fräsers aus der Waschmaschine

Eine der Hauptkomponenten unseres selbstgemachten Produkts ist ein Elektromotor. Wir überprüfen die Leistung und stellen sicher, dass bei ihm alles in Ordnung ist, und beginnen mit der Modernisierung.
Zunächst schleifen wir die Schleifmaschine am Ende der Welle und schleifen sie auf die Größe des Patronensitzes, der ebenfalls zuvor auf einer Drehmaschine vorbereitet wurde.
Bei diesem Vorgang geht es hauptsächlich darum, die Unrundheit und den festen Sitz zu beseitigen, die wir mit einem Hammer erzielen.
Um die Qualität der Patrone zu überprüfen, die auf der Welle landet, schalten Sie den Motor ein und vergewissern Sie sich, dass er dauerhaft und praktisch vibrationsfrei ist. Aus Gründen der Zuverlässigkeit greifen wir in Zukunft nach der Patrone, indem wir sie mit der Welle verschweißen.
Wir verwenden ungeeignete Stoßdämpfer als vertikale Führungsstangen. Schneiden Sie dazu die oberen und unteren Befestigungspunkte mit einer Schleifmaschine ab.
Wir bereiten auf den Motorsitzen den Einbau und die Sicherung von Stoßdämpfern mit einer Schleifmaschine vor.
Wir führen die hintere Montage mit einer Schraube und einer zuverlässigen Unterlegscheibe durch eine Standardbohrung am Motor durch und schrauben die Schraube in die Gewindebohrung des Stoßdämpfers.
Vor dem endgültigen Einbau der Stoßdämpfer in einen Elektromotor bohren wir Löcher in den Boden und entfernen das Öl aus dem Hohlraum, indem wir die Stange mehrmals ziehen und absenken.
Wir befestigen die Stoßdämpfer an der Vorderseite mit einem Strickdraht, führen sie durch die vorgebohrten Löcher in den "Ohren" der Sitze am Motor, fassen den Stoßdämpferkörper damit und binden die Enden mit einer Zange zusammen.
Berücksichtigen Sie den planmäßigen Abstand zwischen den Stoßdämpferstangen, markieren Sie eine dicke Metallplatte, schneiden Sie sie vom Werkstück ab, entfernen Sie Grate und bearbeiten Sie die Kanten. Sie übernimmt die Funktionen der Sohlen in unserem hausgemachten Router.
Im mittleren Teil der Platte machen wir mit einer Trennscheibe einen einseitigen rechteckigen Schnitt, der dem Durchmesser der Kartusche entspricht, und verarbeiten ihn auch, indem wir Grate entfernen und die Kanten abrunden.
Wir schweißen die Enden der Stoßdämpferstangen an die Grundplatte eines symmetrisch rechteckigen Lochs.
Schweißen Sie das Rohr von hinten senkrecht auf die gewünschte Höhe. Auf lose mit dem Motorgehäuse verschraubten Blechen oberhalb des oberen Lagers der Stoßdämpfer drücken wir das offene Stahlprofil und schneiden den Überstand ab. Das Profil wird durch die Platten zum Anflanschen an das Motorgehäuse gedrückt und die Schrauben festgeschraubt.
Über einem vertikal montierten und mit der Sohle verschweißten Rohr bohren wir ein Loch in das Stahlprofil.
Wir setzen einen Bolzen mit einer Mutter so ein, dass er sich unter dem Profil befindet. Das untere Ende des Bolzens wird in das Rohr eingesetzt und am Ende bis zum Ende der Mutter abgesenkt, die dann am Ende des Rohrs angeschweißt wird.
Schrauben Sie am Ende des Bolzens oben auf das Profil die Flügelmutter, mit der Sie die Kopfhöhe eines handgefertigten Fräsers über der Sohle und damit die Bearbeitungstiefe des Materials einstellen können.
Stellen Sie den Ein- / Ausschalter ein, um den Motor unseres selbstgebauten Routers an der Vorderseite zu starten und zu stoppen.
Zur Sicherheit installieren und befestigen wir ein ringförmiges Gehäuse über der Patrone, das den Bediener schützt, wenn die Patrone plötzlich von der Motorwelle abfällt.
Mit Hilfe unseres hausgemachten Fräsers können Sie alle Holzbearbeitungen bis hin zum Schneiden komplexer gebogener Formen durchführen, einschließlich verschiedener Zeichen: Buchstaben, Zahlen usw.