Bohrkopf zum Fräsen von Holzprodukten

Nicht jeder Heimmeister kann eine Fräsmaschine zur Hand haben. Immerhin ist das ein ziemlich kompliziertes Gerät, es braucht viel Platz und es kostet nicht viel Geld. Aber ich möchte den Holzdetails unbedingt eine attraktive Form geben und den Möbeln mithilfe verschiedener Rillen und Vertiefungen einen Stil verleihen.
Ein erschwinglicheres Werkzeug für viele Hobbyhandwerker ist eine elektrische Bohrmaschine - ein ziemlich kompaktes Gerät, das bequem zu bedienen und erschwinglich ist.
Der Hauptzweck dieses Geräts ist das Bohren und Bohren von Löchern in verschiedenen Materialien. Es gibt jedoch viele hausgemachte Geräte, mit denen Sie mit dem normalen Bohrer Fräsarbeiten an Holz und Holzwerkstoffen ausführen können.
Im Folgenden betrachten wir eine der möglichen Optionen für ein solches Gerät, das fast vollständig aus Holz besteht. Mal sehen, welche Tools wir dafür brauchen?

Notwendige Werkzeuge und Materialien

Als Antrieb für fast alle von uns verwendeten Werkzeuge wird es einen Bohrer geben, für den wir eine Vorrichtung zum Fräsen herstellen. Wir werden die folgenden Instrumentalpositionen benötigen:

• Rundbohrer ("Ballerina");
• Spiralbohrer;
• Federbohrer ("Feder");
• Kernbohrer ("Krone");
• Metallsäge;
• Schleifpapier;
• Fräsköpfe;
• Lineal und Marker;
• Klammern.

Als Rohling für die Herstellung von Befestigungsteilen verwenden wir ein Stück Hartholzplatte (Eiche, Buche, Birke usw.) mit einer Dicke von 25-30 mm. Auch für die Befestigung der Elemente der hausgemachten Arbeit benötigen wir Schrauben (Schrauben), Bolzen und Muttern mit dem entsprechenden Durchmesser und der entsprechenden Länge.

Herstellung einer Vorrichtung zum Fräsen mit einem Bohrer

Ohne zu schwingen, machen wir uns an die Arbeit. Wir legen das leere Brett auf eine flache Unterlage. Wir befestigen den Schaft des Rundbohrers im Bohrfutter und schneiden nacheinander zwei Kreise mit dem gewünschten Durchmesser (100-120 mm).
Wir setzen jeden der geschnittenen Kreise der Reihe nach auf den Dorn, befestigen ihn im Bohrfutter, schalten ihn ein und schleifen die Holzscheiben mit dem Schleifpapier.
Wir befestigen die Kreise mit Klammern an einer zuverlässigen Basis und bohren mit einem Kernbohrer ein Loch in deren Mitte, dessen Durchmesser der Größe des Teils des Bohrkörpers in der Nähe der Spindel entspricht (ca. 50 mm).
Die entstandenen Löcher bearbeiten wir ebenfalls mit Schleifpapier.
Wir machen ein weiteres Loch unter dem Bohrerhals.
Wir markieren eine der Scheiben so, dass wir vier identische Ausschnitte erhalten, die symmetrisch um den Umfang angeordnet sind.
Darüber hinaus sollten die Ausschnitte auf Senkrechte begrenzt sein, die sich nicht in der Kreismitte schneiden. Die markierten Elemente werden mit einer Metallsäge geschnitten.
Wir befestigen den Kreis mit Einschnitten "am Rand" mit Klammern und bohren in waagerechten Regalen nacheinander die Aussparungen für die Muttern und als Fortsetzung durch die Löcher für die Befestigungsschrauben mit einem Feder- und Spiralbohrer.
Als nächstes schneiden wir dieses Stück mit einer Metallsäge in zwei symmetrische Teile (Hälften).
Mit einem Paar identischer Würfel der erforderlichen Höhe und des erforderlichen Abschnitts sowie der entsprechenden Markierung verbinden wir die Schrauben mit dem zweiten Kreis.
Vor Hälften des Kreises mit Ausschnitten werden mit Schrauben und Muttern festgezogen. Wir reparieren alle Köpfe der verwendeten Hardware bündig.
Oben:
Unten:
Es bleibt nur die Befestigung der Vorrichtung, die wir gerade an einem Bohrer montiert haben, und in der Patrone befindet sich ein Fräskopf, und alle geschwungenen Rillen in Holzdetails können leicht und einfach hergestellt werden.
Setzen Sie den Fräser in das Spannfutter ein.
Zieh das Gerät an.
Und fräsen.
Der Cutter kann unterschiedlich sein.

Arbeitssicherheit und Verbesserungen

Da die Ballerina und insbesondere der Kernbohrer während des Betriebs ein großes Drehmoment erzeugt, ist es aus Sicherheitsgründen besser, das Werkstück sicher zu sichern, wenn Kreise und Löcher mit denselben Spannern geschnitten werden. Sie sollten auch eine Schutzbrille und Handschuhe an Ihren Händen tragen.
Um das Arbeiten mit unserem selbstgebauten Gerät einfacher und bequemer zu machen, ist es besser, die Flügelmuttern anstelle der üblichen Muttern auf die Schrauben zu schrauben, die die "Klemmen" an den Bohrern festziehen. Das Drehen und Abschrauben der „Daumen“ ist zweifellos einfacher und schneller als bei Standardmuttern.
Außerdem wird die Arbeit am Gerät vereinfacht, wenn anstelle von Spiral- und Federbohrern eine kombinierte Möbelbohrmaschine verwendet wird (gleichzeitig werden eine Aussparung für den Kopf und eine Durchgangsbohrung für die Befestigungsstange gebohrt).